Мини-завод по производству пельменей

Мини-завод по производству пельменей - это специализированное помещение, предназначенное для выпуска пельменей с различной начинкой и разной формы. Такие мини-цеха идеально подходят для небольших объёмов производства, а также для тех, кто хочет расширить уже существующие производство.

Пельменные мини-заводы имеют ряд преимуществ:

• Низкие капитальные затраты на запуск по сравнению с крупными фабриками.
• Быстрый выход на рынок с минимальными рисками.
• Возможность менять ассортимент и масштаб производства в соответствии с потребностями.
• Оптимизация затрат на сырье за счет точного дозирования и минимальных отходов.
• Более гибкое управление персоналом.

Какое оборудование входит в пельменный мини-завод

Для организации мини-завода по производству пельменей потребуется набор специально подобранного оборудования:

• Ленточная пила для разделки мяса на более мелкие кусочки для удобной последующей переработки мяса в фарш. Могут быть настольные и напольные варианты. Отличаются высотой и толщиной нарезки кусочков.
• Промышленная мясорубка для переработки мякоти мяса и других пищевых ингредиентов в фарш. Отличие от обычной мясорубки заключается в мощностях. Промышленная мясорубка может перерабатывать от 750 кг мяса в час.
• Фаршемес для замешивания мясного или овощного фарша с дополнительными ингредиентами. Предпочтение отдается моделям с коротким циклом работы, чтобы избежать пересушивания фарша. Могут быть настольные и напольные варианты.
• Мукопросеиватель вибрационный для просеивания муки. Бывают горизонтального и вертикального типа. Их отличия в том, что горизонтальный используется для просеивания сырья, рыхления и аэрации, а вертикальный для контрольного просеивания муки при растаривании из мешков. 
• Тестомесильная машина для замеса теста. Могут быть автоматические или полуавтоматические. Основной критерий — способность замешивать тесто нужной консистенции. Обычно выбирают напольные модели для больших объемов. Важна мощность, скорость замеса и удобство очистки.
• Пельменный аппарат используется для лепки пельменей одинаковой формы и размеров. Выбор зависит от производительности (от 130 шт/ч до 20.000 шт/ч), материала – предпочтительна нержавеющая сталь и легкости разборки для санитарной обработки.
• Транспортеры для долепки пельменей необходимы с целью получить готовый продукт, который на выходе из пельменного аппарата имеет форму полумесяца, в виде ручной лепки. Выбор транспортера зависит от объема готовой продукции. Если пельменный аппарат выдает от 8100 штук в час, то габариты транспортера должны иметь длину от 1500 мм до 10000 мм, а ширину 300-400 мм.
• Технологическая тележка для выкладки и перемещения готовых пельменей. Она необходима на любом пельменном заводе, после долепки готовый продукт выкладывается на многоуровневую тележку и отправляется в холодильную камеру. Выбор размеров лотков и сколько уровней в тележке будет зависит от объемов производства.
• Холодильные низкотемпературные камеры для заморозки готовой продукции. Камера для заморозки пельменей должна иметь температуру от -20 до -15 градусов. А внутренний охлаждающий объем может составлять от 3 до 18 куб.м.
• Фасовочно-упаковочное оборудование для сыпучих продуктов для упаковки готового замороженного продукта в специальные пакеты. Для этого необходим ручной запайщик пакетов. Выбирается исходя из требуемой скорости фасовки, возможности нанесения маркировки (дата, вес) и удобства использования.

В качестве вспомогательного оборудования используются разделочные столы, моечные ванны, настольные весы, ящики и тележки для сырья. Таким образом, для эффективной работы мини-завода важно правильно подобрать оборудование с учетом требований: производительности, технологических особенностей оборудования, габаритов, их вариаций исполнения, удобство обслуживания и простоты очистки.

Принцип работы пельменного мини-цеха

Процесс производства качественных пельменей включает несколько последовательных этапов:

Подготовка сырья

Разделка мяса и отделение мякоти от кости с помощью ленточной пилы. Возможно также наличие овощечистки и овощерезки для переработки дополнительных ингредиентов - овощей.

Приготовление фарша

После подготовки сырья, оно отправляется на этап измельчения. Мякоть мяса и овощи подаются в мясорубку - перерабатываются и поступают на этап перемешивания. При помощи фаршемеса ингредиенты перемешиваются до однородности.

Приготовление теста

С помощью мукопросеивателя и тестомесильного аппарата замешивается тесто до однородной эластичной консистенции.

Производство продукции

Производство пельменей осуществляется на специальном пельменном аппарате, в который загружается готовое тесто и фарш. Для начала машина раскатывает тесто, далее с помощью лопастей подается фарш и специальный формовочный барабан с фигурными вырезами осуществляет лепку. Затем готовый продукт подается на транспортерную ленту, где осуществляется долепка пельменей и переход на следующий этап.

Заморозка готовой продукции

Готовая продукция выкладывается на специальные многоуровневые технологические тележки, которые помещаются в холодильные камеры, и продукция замораживается.

Контроль качества

После продукт проходит контроль качества - проверку соответствия продукции принятым стандартам и рецептуре. И далее, фасуется и упаковывается в ПЭ пакеты с помощью фасовочно-упаковочных машин.

Мини-завод по производству пельменей дает возможность начать работу быстро с меньшими затратами сохраняя при этом высокое качество продукта, соответствующую современным требованиям рынка.

Компания ММК ГРУП производит надежное пищевое оборудование, которое отвечает всем стандартам качества для пельменных мини-заводов и цехов. Мы можем осуществить полную комплектацию Вашего пельменного мини-завода с производительностью линий от 3600 до 8100 штук в час.