Экструдер для пищевого производства

Экструдеры для пищевого производства — это специализированное оборудование, используемое в пищевой промышленности для обработки и формирования различных видов продукции.

Виды экструдеров для пищевого производства

Существует два вида экструдеров для пищевого производства:

  • Одношнековый. Имеет один вращающийся шнек и меньшую производительность по сравнению с двухшнековым.
  • Двухшнековый. Имеет два вращающихся шнека и большую производительность.

Оба вида экструдеров применяются для производства пищевой продукции. Они выполняют одну и ту же функцию, но при выборе подходящего экструдера необходимо определить тип производимой продукции и рассчитать производственный объем.

Специфика выбора пищевого экструдера

На экструдерах для пищевого производства производят:

  • Кукурузные палочки
  • Корма для животных
  • Макаронные изделия
  • Сухие завтраки
  • Батончики и многое другое

От типа продукции зависит выбор пищевого экструдера. Например, для производства макаронных изделий или корма для животных применяют двухшнековый экструдер, который лучше обеспечивает перемешивание и гомогенизацию смесей за счет большего трения шнеками. А для кукурузных палочек может применяться одношнековый экструдер, который подходит для более простых смесей в производстве.

Этапы производства продукции в экструдере для пищевого производства

Подача сырья в бункер. Сырье подают в бункер экструдера конусного типа для дальнейшего его перемешивания и переработки.

Переработка сырья. Сырье из бункера, попадает в цилиндр с вращающимся шнеком, где проходит процесс перемешивания и обработки. За счет нагревательных элементов в цилиндре сырье подвергается тепловой обработке от 100 до 200 градусов. При такой температуре сырье увлажняется и размягчается, что облегчает его формовку.

Формовка продукции. Готовая размягченная смесь выдавливается через формующую головку с помощью высокого давления от 40 атмосфер, которое поддерживается внутри экструдера. Далее готовый продукт высыпается в специальную тару до полного остывания и перемещается дальше по конвейерной системе до следующего этапа упаковки.

Преимущества пищевого экструдера

Высокая производительность. Экструзия позволяет перерабатывать большие объемы сырья за короткий срок.

Обеззараживание. За счет высокой температуры в экструдере сырье проходит термообработку, тем самым обеззараживая продукцию и уменьшая риск развития бактерий.

Долгий срок годности. Такая термообработка так же способствует высокому сроку годности и хранению продукции.

Качество продукции. Экструдер обеспечивает однородность и точность изготавливаемых изделий, что говорит о качестве готовой продукции.

Гибкость. Могут быть использованы для разных типов продукции различной формы, за счет большого выбора формующих головок.

 

Пищевые экструдеры отлично зарекомендовали себя на пищевых производствах. Они в разы увеличивают производительность и эффективность, что делает их незаменимыми для современных промышленных предприятий.

Компания ММК Груп предлагает двухшнековый экструдер для пищевого производства с производительностью до 250 кг в час. Он выполнен из нержавеющей стали в соответствии современных требований пищевой промышленности, что обеспечивает гигиеничность и долговечность оборудования.

Двухшнековый экструдер от ММК Груп оборудован автоматической системой контроля температуры, что позволяет обеспечить точный контроль над процессом обработки и поддерживать стабильные условия для производства высококачественной продукции.

Михаил Поляков
Автор статьи: Михаил Поляков — технолог ММК ГРУП
Дата публикации: 25.04.2025

Похожие статьи

Как выбрать линию по производству кукурузных палочек

Для организации бесперебойного производства кукурузных палочек необходимо оснастить предприятие качественным, отвечающем всем стандартам оборудованием.Перед тем как начать выбирать оборудование опреде..

Фасовочно-упаковочный полуавтомат КМ 141

В зависимости от назначения фасовочно-упаковочный полуавтомат КМ 141 может комплектоваться дозатором любого типа (весовой, шнековый, жидкостной), а может поставляться вообще без дозатора. На видео пок..

Блокорезка

Блокорезка — это специальное оборудование, которое предназначено для измельчения больших блоков замороженного мяса до -18 градусов, что позволяет избежать процесс дефростации. Такое оборудование пом..

Молокоперерабатывающие производство

Молокоперерабатывающее производство - это комплекс производственных процессов, направленных на переработку сырого молока в готовые молочные продукты, такие как молоко, сливки, масло, творог, сыр, ..

Шприц для производства колбас

Шприц для колбас — это специализированное оборудование для наполнения натуральных и искусственных колбасных оболочек фаршем или пастообразными продуктами. Он обеспечивает точное дозирование, бережн..

Как правильно выбрать термокамеру для холодного и горячего копчения

Термокамера — это специализированное оборудование для термической обработки пищевых продуктов, таких как мясо, рыба, колбасы, сыры и фрукты. Основные процессы, которые выполняются в термокамере, вкл..

Вакуумные массажеры для мяса

Вакуумные массажеры для мяса - это аппараты, предназначенные для механического воздействия на мясо (телятина, говядина, свинина, мясо птицы, а так же рыба) в условиях пониженного давления - вакуума. В..

Линия производства сухого корма для собак и кошек: как устроена и как подобрать производительность

Производство сухого корма выглядит просто: смешал сырьё, продавил через экструдер, высушил, расфасовал. На деле между «купили линию» и «получили гранулу, которую едят собаки» лежит десяток решений, и ..