Дозаторы для пищевого производства

Дозаторы для пищевой промышленности — это специализированное оборудование, задача которого обеспечить точное отмеривание пищевой продукции в определенную тару. Они бывают разных видов и используются как для малых, так и для крупных предприятий, где производят любую пищевую продукцию, будь это сахар, плавленые сыры или соки.
Использование дозаторов на пищевых производствах способствует экономии времени и сырья, а также автоматизирует производственный процесс.

Виды дозаторов для пищевого производства

На пищевых производствах применяются два основных вида дозаторов:

Весовые дозаторы измеряют и подают продукты по массе. Они имеют погрешность 0,3%, что говорит о высокой точности дозирования продукции. Используют такое оборудование для сыпучих продуктов, порошков, гранул, жидкостей или когда плотность продукта может изменяться.

Весовые дозаторы могут быть: шнековые, лотковые или ленточные. Такой тип дозаторов также может применяться там, где нужно вести учет расхода продукта или дозировать периодически. Весовые дозаторы часто интегрируют в автоматические производственные линии для повышения производительности и снижения отходов сырья.

Объемные дозаторы отмеряют порции по объему, а не по весу. Пользуются спросом при фасовке сыпучих продуктов с относительно стабильным удельным весом, таких как крупы, чай, специи, а также для жидкостей и паст.

Объемные дозаторы удобны и дешевле в эксплуатации, но их точность зависит от однородности и плотности сырья, которые иногда могут меняться. Примерами объемных дозаторов являются: поршневые, шнековые, камерные (роторные), шиберные (с заслонками) и маятниковые. Их широко применяют для простых решений, где допустима небольшая погрешность.

Дозаторы могут делиться по степени автоматизации:

• Ручные дозаторы – работают с помощью оператора, который отмеряет дозу вручную. Используются в основном на малопроизводительных предприятиях, где на одну операцию отводится большое количество времени.
• Полуавтоматические дозаторы – работают с помощью оператора, который подставляет пустую тару и убирает наполненную. Изредка оператор может запускать работу дозатора вручную. Подходят для средних или малых предприятий.
• Автоматические дозаторы – полностью автоматизированные линии с непрерывным циклом работы. Обеспечивают точную дозировку, укупорку и ополаскивание тары. Оператор только следит за процессом. Подходят для крупных производств с большим оборотом продукции.  

По типу привода:

• Электрические дозаторы имеют тензорезисторные датчики, которые преобразуют нагрузку в электрический сигнал, обрабатываемый контроллером. Он регулирует работу приводов дозатора, обеспечивая выдачу строго заданного количества продукта.
• Гидравлические дозаторы имеют гидроцилиндры, которые толкают подвижные элементы с заданной скоростью и силой, подавая необходимое количество продукта. Они обеспечивают плавность хода, высокую надежность и возможность регулировки давления и скорости подачи продукта. Такой тип дозаторов хорошо подходит для вязких и густых пищевых масс.
• Пневматические дозаторы работают с помощью сжатого воздуха, что обеспечивает быстрый и точный процесс дозирования. Пневматические системы часто применяются для сыпучего и жидкого сырья, обеспечивая стабильную подачу с невысокими затратами энергии.
• Комбинированные дозаторы могут использовать электрические системы управления совместно с гидравлическими или пневматическими приводами для оптимальной точности и надежности. Такой гибрид позволяет эффективно дозировать широкий ассортимент продуктов с разнообразными физическими свойствами.

Принцип работы дозатора для пищевой продукции

Основная функция дозаторов обеспечить точную подачу необходимого количества ингредиента по весу или объему, что позволяет строго соблюдать рецептуру и минимизировать ошибки в порционных продуктах, что особенно важно для крупносерийного производства.

Их принцип работы заключается в:

• Приеме и накоплении продукта в бункере или емкости дозатора.
• Измерении дозы продукта с помощью весовых датчиков, объемных камер, шнекового механизма или поршня.
• Подачи дозы в следующую секцию линии - фасовка, смешивание и упаковка.
• Контроле дозирования с помощью автоматических систем и сенсоров для обеспечения точности.
• Регулировке параметров дозирования и скорости работы на основе технологических требований.

Как правильно выбрать дозатор для пищевого производства

Для правильного выбора дозатора для пищевого производства важно учитывать:

• Тип продукта и его физические свойства (сыпучий, порошок, жидкость).
• Требуемую точность дозирования (весовые — более точные, объемные — менее точные).
• Объем производства и скорость фасовки (ручные или автоматические).
• Возможность регулировки дозы для разных размеров упаковки.
• Материалы конструкции дозатора (устойчивость к коррозии, легкость очистки).
• Энергопотребление и простоту обслуживания.

Если необходимо дозировать продукт с высокой точностью, разной плотностью или вести учет продукции - предпочтительнее весовые дозаторы. Для более простых, однородных продуктов, где важна экономичность и скорость - объемные дозаторы.

Преимущества дозаторов для пищевого предприятия

• Высокая точность дозирования с минимальной погрешностью.
• Универсальность - подходят для жидких, пастообразных и сыпучих продуктов.
• Экономия сырья за счёт оптимальной подачи компонентов.
• Автоматизация процессов и увеличение производительности.
• Легкость в обслуживании и настройке.
• Соответствие гигиеническим нормам, что важно для пищевого производства.

Дозаторы в пищевой промышленности - это незаменимое оборудование для контроля качества продукции и эффективности производства. Правильно подобранный дозатор позволяет улучшить стабильность рецептуры, снизить издержки и повысить безопасность производства, благодаря чему предприятие становится конкурентоспособным и успешным.

Компания ММК ГРУП производит дозаторы для фасовки и отмеривания жидких, вязких или сыпучих продуктов в ПЭТ бутылки, полистироловые коробочки, пакеты, сетки и прочую тару.