Весы монорельсовые для цехов убоя: взвешивание туш, полутуш и четвертин прямо на подвесном пути

В цехе убоя тушу или полутушу нельзя просто снять с пути и положить на платформенные весы — это лишняя операция, лишние руки и риск повредить продукт. Каждое дополнительное перекладывание туши — это контакт с посторонней поверхностью: платформой весов, руками оператора, инструментом. Снятая с монорельса туша теряет статус подвешенного продукта, который не соприкасается ни с чем, кроме воздуха цеха и собственного крюка. При контакте с платформой, полом рядом или необработанными поверхностями резко растёт риск обсеменения бактериями — обратный перенос микрофлоры с загрязнённых зон на уже готовую к охлаждению или отгрузке продукцию, что напрямую бьёт по срокам годности и безопасности. Монорельсовые весы решают задачу иначе: груз взвешивается прямо на подвеске, без остановки технологического процесса, без лишних рук и без перекладывания.

ММК ГРУП производит электронные монорельсовые весы ВМ-500 и ВМ-1000 — под трубчатый или полосовой подвесной путь, в обычном исполнении Ст3 с антикоррозионным покрытием или в полностью нержавеющем.

Где весы стоят в технологической цепочке

Монорельсовые весы устанавливаются на двух ключевых постах цеха убоя:

• Перед камерой охлаждения — фиксация массы туши, полутуши или четвертины сразу после разделки, до остывания продукта
• Перед погрузкой в автотранспорт — контрольное взвешивание готовой продукции при отгрузке

Оба поста напрямую влияют на учёт: расчёты с поставщиками сырья, контроль выхода продукции по переделу, документы на отгрузку. Ошибка или задержка на этом участке — это либо финансовые потери, либо простой линии.

Как устроены и как работают весы ВМ

В отличие от платформенных весов, монорельсовые встраиваются прямо в подвесной путь. Груз (туша на крюке или каретке) не снимается с монорельса — весовой модуль находится непосредственно на участке пути.

Принцип измерения: вес груза, подвешенного на монорельсе, через датчики нагрузки (тензодатчики) преобразуется в аналоговый электрический сигнал. Этот сигнал обрабатывается весоизмерительным прибором и выводится в цифровом виде на табло индикатора.

Точность обеспечивается тензодатчиками — чем стабильнее и линейнее их характеристика, тем меньше расхождение между реальной и измеренной массой при разной скорости и способе подачи груза на весовой участок.

Весы выпускаются в двух конфигурациях по числу тензодатчиков (одна или две тензобалки) — вариант с двумя балками даёт дополнительный запас надёжности и точности при интенсивной эксплуатации.

Технические характеристики

Класс точности — средний (III класс) по ГОСТ 29329, весы предназначены для статического взвешивания грузов при учётных и технологических операциях.

Широкий температурный диапазон — принципиальное требование для этого оборудования: весы часто работают в холодильных камерах при околонулевых температурах, и погрешность не должна расти при понижении температуры воздуха.

Трубчатый или полосовой путь — весы под конкретное предприятие

Трубчатый и полосовой монорельс — разные, не взаимозаменяемые типы подвесных путей. На предприятии уже смонтирован один из них, и менять инфраструктуру цеха под весы никто не станет.

ММК ГРУП изготавливает весы под тот тип пути, который уже установлен у заказчика — не наоборот. Это избавляет от лишних затрат на переоборудование монорельсовой сети и упрощает интеграцию весов в уже работающую линию

Исполнения

- Ст3 с антикоррозионным покрытием — стандартное исполнение для производственных помещений с обычным уровнем влажности

- Полное нержавеющее исполнение — для цехов с интенсивной мойкой, повышенной влажностью и агрессивными моющими средствами

Выбор исполнения зависит от санитарных требований конкретного производства и класса предприятия.

Цифровой индикатор и вывод на компьютер

Весовой блок оснащён цифровым индикатором массы и имеет выход на компьютер — результат взвешивания можно передавать напрямую в учётную систему предприятия, без ручного переноса показаний в журнал. Это сокращает ошибки при вводе данных и ускоряет оформление документов на отгрузку.

ММК ГРУП — не только весы, а оборудование для всего цеха убоя

Монорельсовые весы — лишь один участок цеха убоя. ММК ГРУП производит практически всё оборудование для линии убоя и первичной переработки: подъёмно-опускные площадки для рабочих постов, шкуросъёмные агрегаты, боксы убоя КРС и свиней и другое технологическое оборудование.

Это позволяет комплектовать цех у одного производителя — с едиными требованиями к материалам, единой логикой обслуживания и без риска несовместимости узлов от разных поставщиков.

Часто задаваемые вопросы

Почему нельзя взвешивать тушу на обычных платформенных весах?

Тушу пришлось бы снимать с подвесного пути, что означает дополнительную операцию, риск повреждения продукта и потерю времени. Монорельсовые весы взвешивают груз прямо на подвеске, без остановки процесса.

Можно ли поставить весы в холодильной камере?

Да, рабочий диапазон температур от −10°C до +40°C рассчитан именно на эксплуатацию в камерах охлаждения, а не только в цехе.

Как понять, трубчатый у нас путь или полосовой?

Это определяется профилем уже смонтированного монорельса на предприятии. Специалисты ММК ГРУП уточняют тип пути перед изготовлением весов.

Какой класс точности у весов ВМ-500 и ВМ-1000?

Средний, III класс по ГОСТ 29329 — стандарт для учётных операций на мясоперерабатывающих предприятиях.

В каком исполнении лучше заказывать весы?

Для цехов с интенсивной мойкой и высокой влажностью — полное нержавеющее исполнение. Для помещений с обычным режимом эксплуатации достаточно исполнения Ст3 с антикоррозионным покрытием.

Весы монорельсовые ВМ-500 и ВМ-1000 от ММК ГРУП

Производство — Новосибирск. Изготавливаются под трубчатый или полосовой монорельс заказчика, в обычном или нержавеющем исполнении. Поставляются как отдельная единица оборудования и как часть комплексного оснащения цеха убоя.

Телефоны: 8 (923) 775-10-38, 8 (923) 775-10-39

Режим работы: пн–пт, 9:00–18:00

*Новосибирск. Поставка по всей России.*