Сравнение парогенератора и автоклава для пищевой промышленности

В пищевой промышленности термическая обработка продукции играет ключевую роль для обеспечения безопасности, качества и длительного срока хранения. Два важных оборудования применяемых для этих целей — это парогенераторы и автоклавы. Оба устройства связаны с термической обработкой, но применяются для разных целей.

Виды парогенераторов и автоклавов

Существует несколько основных видов парогенераторов, используемых в пищевой промышленности:

  • Газовые — работают на природном или сжиженном газе, обеспечивают высокую производительность и быстро выходят на рабочий режим.
  • Электрические — компактные устройства, работают от электричества, а генерация пара происходит за счет нагревания ТЭНов или электродов, подходят для небольших производств, где требуется чистый пар без примесей сгорания.
  • Жидкотопливные — работают на мазуте или дизельном топливе, чаще применяются на крупных производствах.

И два вида автоклавов для термообработки и стерилизации пищевой продукции:

  • Паровые автоклавы — используют насыщенный пар и регулируют давление, и температуру с высокой точностью.
  • Водяные автоклавы — используют кипящую воду, применяются для консервирования.

Выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнении с различными уровнями автоматизации и объемом загрузки.

Принцип работы парогенератора и автоклава

Работа парогенератора основана на нагреве воды до точки кипения путем передачи тепловой энергии, которая может поступать от сгорания топлива или электрических ТЭНов и электродов.

Для начала работы вода набирается в бак котла с помощью насосов, а затем образуется в технический пар с определенной температурой и давлением. Образовавшийся пар подается в паросборную камеру, где производится стерилизация продукции или чистка оборудования.

В современных устройствах предусмотрены системы автоматического управления подачей воды, регулировки температуры и давления, а также удаления конденсата для поддержания стабильной и эффективной работы.

Автоклав работает как герметичная камера, в которую загружается продукция в вакуумной упаковке, стеклянной или жестяной таре. А нагрев воды и образование пара происходит за счет нагрева ТЭНов.

Автоклав заполняется паром или водой, создавая высокое давление и температуру, достаточные для уничтожения микроорганизмов и проведения термической обработки. После завершения процесса через медный змеевик прокачивается холодная вода, принудительно охлаждающая воду в автоклаве без необходимости её слива

Автоматизация позволяет задавать и контролировать параметры варки или стерилизации, обеспечивая безопасность процессов.

Отличия парогенератора и автоклава для пищевой промышленности

Функция

Парогенератор производит технический пар для дезинфекции, пастеризации и других процессов.

Автоклав производит пар или нагрев воды для стерилизации и варки продукции в вакуумной камере.

Тип работы

Парогенератор может работать на топливе и от электрических ТЕНов или электродов.

Автоклав работает от электрических ТЕНов или от подачи электричества из внешних источников.

Применение

Парогенератор осуществляет широкий спектр технологических операций: стерилизация, разморозка, варка и контатирует на прямую с продуктом. А также его можно использовать для чистки оборудования.

Автоклав используется для консервирования, выполняя стерилизацию и варку продукции в различной таре и не контактирует с продукцией на прямую.

Экономичность

Парогенератор имеет высокий КПД до 98%, что обеспечивает экономное потребление ресурсов.

У автоклава затраты зависят от класса и объема обрабатываемой продукции.

Размер и масштаб

Парогенераторы обычно компактные, не требуют много места и легко интегрируемые.

Автоклавы имеют большие размеры и требуют большего пространства для установки.

 

Парогенератор и автоклав обеспечивают бесперебойную подачу пара для различных технологических процессов: пастеризация, стерилизация, варка, разморозка и другие операции, где нужна тепловая обработка. Отличие в том, что парогенератор производит только технический пар и настроен под прямой контакт с продукцией, и может производить чистку оборудования. А автоклав заточен под термическую обработку продукции в различной таре и может её выполнять как с помощью пара, так и с помощью нагрева воды.

Компания ММК ГРУП производит промышленные парогенераторы с регулируемой производительностью и автоклавы для консервирования продукции. С их помощью Вы сможете обеспечить качество Ваших продуктов и увеличить срок годности, сэкономив ресурсы и снизив затраты.

Михаил Поляков
Автор статьи: Михаил Поляков — технолог ММК ГРУП
Дата публикации: 16.10.2025

Похожие статьи

Поставка оборудования от ММК ГРУП

ММК ГРУП заключает договоры на поставку оборудования с организациями, занимающимися строительством цехов убоя. Оснащение цеха убоя от предубойных весов до мясоперерабатывающего оборудования. Наш..

Автоклав для консервирования продукции

Автоклав – это специальное оборудование, которое используется на пищевых предприятиях для варки и стерилизации консервированной продукции в стеклянных, жестяных банках, реторт-пакетах, ламистерной т..

Шприц для производства колбас

Шприц для колбас — это специализированное оборудование для наполнения натуральных и искусственных колбасных оболочек фаршем или пастообразными продуктами. Он обеспечивает точное дозирование, бережн..