Пластинчатый транспортёр для линий розлива: прямой и поворотный, под бутылку, банку и жестяную тару

Обычная лента конвейера прогибается под тяжёлой стеклянной бутылкой и проскальзывает, когда тара движется плотным, стык в стык, потоком — а именно так тара движется на линии розлива. Пластинчатый транспортёр решает эту задачу конструктивно иначе: грузонесущее полотно собрано из жёстких пластин на цепи, а не из гибкой ленты — оно держит форму под любой нагрузкой и не даёт таре скользить или заваливаться на поворотах.

ММК ГРУП производит пластинчатые транспортёры серии ТР — прямолинейные и поворотные, для розлива напитков, консервирования и технических жидкостей.

Почему для тары нужен именно пластинчатый транспортёр

На ленточном конвейере бутылка или банка стоит на мягкой, слегка пружинящей поверхности — при плотном потоке тары это ведёт к завалам, особенно на поворотах и стыках между машинами линии. Жёсткая пластинчатая лента — это плоская, устойчивая поверхность, по которой тара скользит без раскачивания, независимо от того, насколько плотно она расставлена.

Это и определяет основную область применения пластинчатых транспортёров: везде, где по линии движется бутылка, банка или другая жёсткая тара, а не сыпучий или упакованный груз произвольной формы.

Две конфигурации

Прямолинейный транспортёр

Линейный участок между машинами линии розлива: от ополаскивателя тары — к машине розлива, от розлива — к укупорочной машине, далее к этикетировщику или автоклаву.

Поворотный транспортёр

Меняет направление движения тары на 90° или 180° без остановки потока и без пересадки бутылок или банок на другой конвейер. Это ключевой элемент для компактной компоновки линии розлива — оборудование расставляется не по прямой линии через весь цех, а с поворотами, экономя площадь помещения.

Прямые и поворотные секции собираются в единую трассу под конкретную планировку цеха и последовательность машин на линии.

Материалы

• Корпус и грузонесущая лента — нержавеющая сталь. Обязательное требование для контакта с пищевой тарой и для условий цеха с мойкой и высокой влажностью.
• Направляющие скольжения и приводные звёздочки — износостойкий пластик с низким коэффициентом трения. Пластик в узлах трения снижает нагрузку на привод, уменьшает износ ленты и продлевает срок службы всей системы по сравнению с металлическими направляющими.
• Комплектующие — от ведущих мировых производителей.

Технические характеристики

Скорость 2,5–12 м/мин — рабочий диапазон именно для тары: достаточно медленно, чтобы бутылки не падали и не сталкивались друг с другом при плотной расстановке, и достаточно быстро для промышленного темпа розлива.

Одноручьевые и многоручьевые исполнения

Транспортёр может быть выполнен в одну линию тары (одноручьевой) или в несколько параллельных потоков (многоручьевой) — для увеличения пропускной способности участка без увеличения скорости ленты. Выбор зависит от производительности машины розлива, к которой транспортёр подключается.

Где применяются — по отраслям

Пивоварение и алкогольная продукция. Линии розлива пива, вина и крепкого алкоголя в стеклянную тару, бутылки и банки — от ополаскивателя тары через изобарический розлив к укупорке и пастеризации. Именно в этой отрасли пластинчатый транспортёр наиболее востребован из-за высокой скорости линии и хрупкости стеклянной тары.

Безалкогольные напитки и вода. Газированные и негазированные напитки в стекле, ПЭТ и жестяной банке.

Консервная промышленность. Жестяная и стеклянная банка на линиях автоклавирования — тара, прошедшая термообработку, требует устойчивого перемещения без риска опрокидывания.

Молочная промышленность. Розлив молочной продукции в стеклянную и пластиковую тару.

Технические жидкости. Розлив бытовой химии, растительных и смазочных масел, антифриза, тосола, тормозной жидкости, незамерзающих составов — непищевые производства с высокими требованиями к скорости линии розлива.

Фармацевтика и косметика. В мировой практике пластинчатые (слэт-) транспортёры широко применяются для розлива жидких лекарственных форм, лосьонов и парфюмерии — перспективное направление применения и для российских линий розлива.

Стыковка с оборудованием линии

Пластинчатый транспортёр редко работает как самостоятельная единица — он физически связывает машины линии розлива в единый процесс: ополаскиватель тары → машина розлива → укупорочная машина → этикетировщик → упаковка в короб или на паллету. Высота, скорость и ширина ленты рассчитываются под конкретные машины, между которыми устанавливается транспортёр, чтобы тара передавалась без задержек и без перепадов уровня.

ММК ГРУП — комплексные линии розлива и консервирования

Пластинчатый транспортёр — элемент более крупной технологической линии. ММК ГРУП поставляет не только сам транспортёр, но и оборудование для розлива и консервирования — включая линии консервирования с автоклавами для жестяной и стеклянной тары. Комплектация линии у одного производителя снимает риск несовместимости узлов транспортёра с остальным оборудованием.

Часто задаваемые вопросы

Чем пластинчатый транспортёр лучше ленточного для розлива?

Жёсткое грузонесущее полотно не прогибается под тяжёлой тарой и не даёт бутылкам или банкам заваливаться при плотном потоке, особенно на поворотах — обычная лента для этой задачи менее устойчива.

Можно ли развернуть транспортёр на 180°, а не только на 90°?

Да, поворотные секции выполняются как на 90°, так и на 180°, в зависимости от планировки линии.

Подходит ли транспортёр для розлива технических жидкостей, а не только пищевых продуктов?

Да, конструкция универсальна для любой жёсткой тары — бутылки и банки с бытовой химией, маслами, антифризом транспортируются так же, как пищевая тара.

Как выбрать ширину ленты?

По диаметру и форме тары, с которой работает линия — узкая лента для небольших бутылок, широкая для банок большего диаметра.

Можно ли заказать транспортёр под несколько параллельных потоков тары?

Да, многоручьевое исполнение увеличивает пропускную способность участка без увеличения скорости ленты.

Пластинчатые транспортёры ТР от ММК ГРУП

Производство — Новосибирск. Прямолинейные и поворотные транспортёры для линий розлива напитков, технических жидкостей и консервирования — под конкретную конфигурацию и оборудование линии.

Телефоны: 8 (923) 775-10-38, 8 (923) 775-10-39

Режим работы: пн–пт, 9:00–18:00

*Новосибирск. Поставка по всей России.*